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山西焦煤：科技赋能高质量发展

中经联播讯 2021年，山西焦煤完成科技投入42.05亿元，26项技术荣获省部级科技进步奖，山西焦煤技术中心在全国两年一度的评价排名中，位列1744家国家企业技术中心第99位，全国煤炭行业第一位——

近年，山西焦煤将科技兴企嵌入集团顶层设计，引领技术创新工作快速推进，企业创新活力竞相迸发，智能开采、矸石回填、“110”工法……多项行业首创、国内领先的煤炭绿色开采关键核心技术的相继攻破和成果转化，赋能山西焦煤高质量发展。国家企业技术中心2021年两年一度的评价结果显示，山西焦煤技术中心位列1744家国家企业技术中心第99位，全国煤炭行业第一位，科技创新实力得到国家认可，被誉为稀缺炼焦煤绿色开采的行业领航者、精采细采的行业领军者，可谓实至名归。

矿山变“聪明”了

3月10日，阳和启蛰，柳动草绿，西山煤电马兰矿18507智能化综采工作面的金戈铁马更是井然布阵、挥臂拓金，一派盎然生机。该智能工作面较传统工作面效率提高近70%，单班作业人员由原来12人减至5人。

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同一天，在汾西矿业金辛达煤业生产调度指挥中心，曾在井下一线工作多年的调度员一键启动远在200米井下202工作面的智能采煤设备，专注地盯着大屏幕上的各项运行数据，脑海里不由得回想起曾经在这个平均仅有1.05米的薄煤层工作面屈膝弯腰采煤的场景，质朴的脸庞溢满笑容。

也在同一天，山煤国际霍尔辛赫煤业主井绞车房内，只有偌大的智能提升设备上下运转，只见绞车抓斗每58秒就从井底将25吨原煤提升到地面洗煤车间，洗出的精煤经空中皮带走廓进入智能装车系统，乘火车奔赴大江南北慷慨保供。“这矿洁净如机场！不仅不见煤还很少看见工作人员。”

智能化、精益化、高端化“三化”牵引助力打造具有全球竞争力的世界一流炼焦煤企业。2020年4月新焦煤组建起，就锚定这一目标踔厉奋发、笃行不怠，全力推动井下生产数字化和高效协同智能矿区建设，智能综采技术推进迅速，成效凸显。然而，智能综掘仍是制约企业安全高效发展的瓶颈，处于攻坚阶段。

瓶颈，须集中火力攻击。

山西焦煤本着实用、管用、适用原则，将重大技术攻关方向瞄准矿山智能化建设，尤其是智能综掘关键技术的攻克，引进了高、中、低不同配置的智能化设备，创新建成了不同煤层领域、各种地质赋存的智能掘进工作面——

汾西矿业贺西矿等矿井使用快速掘进装备，实现了截割一次成巷，单月最高进尺625米；马兰矿创新使用大型盾构机开凿岩巷，配合自动导向定位系统、自动化控制设备运行等技术，创造了岩巷施工4241米的年度纪录。

2021年6月6日，国家重点研发计划“大型矿井综合掘进机器人”项目在山西焦煤落地，为实现掘进智能化再次助力提速。

各类机警灵动的机器人替代人工上岗作业，将作业环境差、安全没有绝对保障岗位上的矿工逐步解放出来。矿井变“聪明”了，矿工劳动更体面了。

“我们也等于是白领啦，坐在地面集控室点击鼠标就能采煤。”贺西矿综采二队弓剑自信的笑容溢满智慧的双眸。

截至2021年底，山西焦煤建成投用了32个智能综采工作面、35个智能化掘进工作面和366个无人值守场景，5座矿井的综采工作面已全部实现智能化，生产效率大幅提升，作业人员锐减半数之多。

如今，山西焦煤的智能化已应用于煤炭采、洗、配、销各环节，华晋焦煤沙曲选煤厂研发应用的“重介分选智能化研究与示范应用”关键技术达到了国际领先水平，总精煤回收率提高0.6%以上，创造效益6000万元/年。

煤炭变“绿”了

“离层充填的吨煤成本为48.9元/吨，还不到其它充填方式成本的1/3。”西山煤电屯兰矿副总工程师王艾军充满自信地介绍着该矿22301工作面创新采用粉煤灰关键层充填技术的收效。

屯兰矿是山西焦煤古交循环经济园区的主力矿井，与同在该园区的西山煤电古交电厂毗邻，古交电厂是全国最大的坑口电厂，每年产生约150万吨发电固废粉煤灰。

眼看一车车倒进山谷的粉煤灰，经过反复现场勘察、研究调试，2020年10月，屯兰矿与中国煤炭地质总局开展产学研合作，创新应用“离层注浆充填开采”关键技术，将粉煤灰与矿井水混合配比成浆液，充填到地面与煤层之间的离层空隙中，凝固后不仅可有效防止地表塌陷，解决了煤矿“三下”煤的安全开采难题，屯兰矿还能延长开采年限12年以上。仅2021年，不仅多回采优质焦煤118万吨，还为古交电厂节省粉煤灰处置费2200余万元。

这只是山西焦煤能源绿色开采的一个缩影。

近年，针对煤炭绿色开采、清洁利用的“卡脖子”问题，山西焦煤集中火力各个击破，创新技术在所属矿井次第生花。

——西山煤电东曲矿反复论证、先行先试，成功建成了矸石回填系统，完美实现了产矸不见矸、矸石回井下的矿山良性生态循环，刷新了3项全国第一；山煤国际经坊煤业引进新技术将矸石制成了建筑用砖；西山煤电斜沟矿、霍州煤电庞庞塔矿矸石井下分选项目推进迅速，落成后每年每矿可处理矸石550余万吨。

——山西焦煤在21座矿井应用“三区联动立体式”煤与瓦斯共采技术和工艺，将瓦斯发电变清洁能源，真正变害为宝、减排降碳。

——霍州煤电汾源煤业创新实施保水开采，目前已安全回采了3个工作面。

一揽子创新技术的研发应用，让黑色煤炭渐变“绿”色。

产品有“名”了

2021年12月，一册按产品属性和清洁高效利用指标等进行规范的、涵盖山西焦煤所有商品煤的《商品煤质量标准》在山西焦煤2022年订货会上揭开面纱。“山焦特强焦精1号、山焦中强肥焦2号……”该标准针对炼焦煤“秉性”对7大品种、40种细分规格进行标准化命名，开启了山西焦煤引领炼焦煤标准化命名的时代。

曾经，山西焦煤的产品是以矿井名称命名的。诸如屯兰煤、沙曲煤等，多是矿上挖出什么就卖什么，稀缺炼焦煤资源的价值效率效能和企业效益难以真正显现、释放，并因煤种多给用户使用造成困难。

山西焦煤的炼焦煤缘何被称为“世界瑰宝”？

怎样爱宝惜宝让不可再生稀缺瑰宝泽被整条产业链？

炼焦煤怎样配比效果最佳？成本更低、效益更大、管理更集约……

犹屈原“天问”般的炼焦煤之问，始终困扰着焦煤人，更激励焦煤人矢志不渝努力破题。

从统计数据中获悉，中国炼焦煤占世界炼焦煤查明储量的13%，而国内炼焦煤储量半数在山西，山西的炼焦煤储量半数在山西焦煤。

“对掠夺式开采的矿井一律严肃追责问责！”山西焦煤党委先知先觉、快速反应，迅疾在年初工作会上提出刚性要求。

“在降碳的同时确保能源安全、产业链供应链安全。”刚刚结束的全国两会作出部署。

加紧技术攻坚推进能源革命，刻不容缓——

“必须首先研究怎样配比标准煤、销售标准煤，让稀缺炼焦煤资源发挥出最大效用效能。”山西焦煤锚定突破口精准发力。

2021年7月，“炼焦煤智慧评价与高效利用山西省重点实验室”在山西焦煤挂牌，其研发平台日照智能炼焦煤配煤基地建成投用，标志着攻克该项技术进入了实质性研发突破、破茧成蝶关键时段。

山西省炼焦煤保护性开采与清洁利用工程研究中心、山西省稀缺炼焦煤保护性开采与清洁利用产业技术创新战略联盟等一批省级科技创新平台厚积薄发，研发成果不断应用推广。在山西焦煤所属28座矿井58个工作面创新应用“110”工法实施煤炭精采细采，截至2021年底，共采出压煤100万吨，价值近10亿元，成为山西省绿色低碳发展的优秀煤企代表。

“‘炼焦煤采洗配销一体化关键技术研究’纳入了2022年度山西省重点研发计划支持范围。”山西焦煤技术中心主任杨彦群说，这使大家技术攻关的信心更足，深度挖掘山西焦煤炼焦煤的品质优势、快推“以客户为中心”和“采、洗、配、销”一体化营销模式的形成将指日可待。

如今，不仅山西焦煤的炼焦煤有了专属的名称，山西焦煤的品牌价值亦日臻提升，品牌影响力愈发播远。

管理变“精”了

“建立科技研发经费投入刚性增长机制，整合技术研发资源，建设高水平创新平台，培育一流的研发队伍，构建新技术研发推广运用科技创新体系……”2022年山西焦煤工作会上，对技术创新的部署字字铿锵。加之从制度保障到资金支持，从体系建设到体制创新，从平台建设到强化激励，一系列激发创新活力的真招实招加速落地，让广大科技工作者对科技创新前景更加充满信心。

明确的研发方向和有的放矢的资金投入，引领科技创新步伐日益加快——

以安全、绿色、智能、低碳为牵引，以煤矿智能化、采洗配销一体化为主线，围绕“双碳”技术等六大方向，开展重大技术攻关研究。创新研发方向的进一步明晰，让创新资金投入更加放胆、更为精准。

2021年，山西焦煤完成科技投入42.05亿元，其中，研发经费28.69亿元。2022年研发投入将同比再增长20%。

“这是刚摸底整理出的2022年重点攻关的科研项目及资金投入预算明细，经山西焦煤领导统一审批后，统筹下达研发项目资金计划，指定各子公司技术中心根据侧重点不同分别进行技术攻关。”3月1日一早，杨彦群手持一沓表格对笔者说，山西焦煤规模大、层级多，体制机制特殊，只有通过集团引领、科学配置资源等精益化管理，才能集中人力财力将重大技术攻关项目各个击破，有效避免基层单位各自为阵重复投入开展研发的现象。

完善的科技创新体系机制和制度，为技术创新提供了规范和保障——