中经联播讯（金向友 庄秋风 林建辉 通讯员黄建和）针织机械产业，作为近年来福建华安县经济增长极和动力源，从最初的一家配件厂开始，以漳州市永良针纺机械有限公司为龙头，带动15家针织机械上中下游企业，华安现代针织机械产业园“链”成规模。
华安针织机械“链”环画
机器针织起源于1589 年，英国人发明了第一台手动脚踏式袜子编织机。20世纪80 年代，针织机器从欧美来到亚洲日韩国家，再从台湾地区进入大陆市场，整组针织机械几乎全依赖于进口，“按当时的汇率，进口一组整机也得花费十多万元”。
李阿扁与李东明都是漳州人，先后从技工学校毕业，进入台资针纺机械企业。从学徒干起，切割、铣床、磨床、加工、组装、销售……在轮转了车间每一道工序后，一个当上了厂长，一个成为车间主任。
历练数年，二人攒足了经验，于 2011年创办漳州市永良针纺机械有限公司，成为落户华安的首家针织机械企业，专注生产针织大圆机核心部件。
针织大圆机是一种用于纺织服装、装饰面料、工业用布等领域的设备。“我们所生产的是大圆机的‘心脏’，相当于汽车的发动机。”李东明坦言，创业之初，小规模作业只能承接少量、简易的生产订单，营收也只够专注投入核心部件的研发。
就这样，永良开启了小众赛道的高精度探索。十年间，从 0.02 毫米到 200 公斤的零配件，从年产 300 组到年产 7000 组，到如今年产值达 3 亿元。
永良先后突破高精密免拆变换防晃三角、防震动针织机中心组、热处理工艺等关键技术的研究，成为亚洲同类型针织机配件最大生产商，占据全球针织大圆机行业35%的市场份额。
“做好配件，供给整机。”作为华安针织机械产业的“心脏”，永良的全速前进，同步提升了上下游产业的订单量变与产品质变。
近年来，华安县从一家配件厂开始，聚焦针织产业“小切口”，全力促动工、促投产、促上规模、促增资扩产，推动针织机械装备“大发展”，形成“培育一家、引来一串、聚成一片” 聚集效应。
以漳州市永良针纺机械有限公司永良针纺机械为龙头，产业链招商，由此，吸引了厦门、泉州、广东东莞等多个周边城市的针织机械企业入驻，补链延链强链，初步形成全产业链条。目前，华安县已引进培育针织机械产业企业 15 家，现代化针织机械产业园初具规模。
育龙头 “从无到有”崭露头角
紧扣服务项目主题，调整充实工业发展和招商引资领导小组，县委书记、县长带头到开发区现场办公调研针织机械发展，明确专职常委抓好针织产业园的项目生成和落地跟进。
同时，结合“飞地”政策在开发区设立乡镇办事处，由各乡镇指派科级领导常驻开发区，为企业提供“妈妈式”服务。
就这样，产业链核心企业——永良针织机械在疫情下逆势增长，行业龙头地位日益凸显。
创新开路，聚焦针织产业发展“卡脖子”的关键核心技术，在行业内扎实推进以科技创新为核心的全面创新。
近三年来兑现针织企业研发经费投入分段补助等支持企业创新研发奖励资金321 万元，永良和泳力泰双双荣获国家高新技术企业、科技小巨人领军企业、科技型中小企业称号。
建立惠企政策定期检视评估机制，近三年来， 共帮助针织企业争取获得高新技术企业奖励、中小企业发展专项等惠企资金共计400 多万元。全面建立“小升规”培育库，落实清单式管理，兴纺、永宏、辉盛等针织企业先后顺利升规纳统。
铸链条 “以商引商”谋求突破
补链强基，抓住针织企业降低成本的刚性需求，从产品契合度入手，先后引进了鑫宏隆五金配件、永宏针纺机械等配件企业入驻，初步实现60% 以上的配件在本地生产，有力提升原配件支撑，大幅降低企业的经营成本和风险。
强链固本，鼓励永良针纺机械、泳力泰针织机械走研发兴企之路，先后攻破高精密免拆变换防晃三角、防震动针织机组中心组、热处理工艺、改良增效型正包毛圈机等关键技术的突破研究，领跑国内针织行业新品研发与销售，有效提升企业核心技术支撑和竞争力，强化华安针织机械产业集聚力。
延链蓄势，强化市场导向支撑，引进福建兴纺这家专业设计开发和生产制造针织大圆机的企业，为客户量身定制各种针织机，产品 90%出口，搭上中欧班列，远销“一带一路”沿线国家。
建集群 “针织产业”渐成规模
集中规划，把要素保障作为加快建设针织产业园区的重要举措，扎实开展批而未供地块清理专项行动，多方协调连片地块210 亩，作为针织产业园的核心区域，为针织产业连片发展、做大做强腾出宝贵的发展空间，加快打造立足国内市场、面向国际市场的现代化针织机械产业园。
从针织机械产业链配套企业清单着手，按图索骥，实施精准招商，县委县政府主要领导“三顾茅庐”，推动一批产品配套、市场匹配、优势互补的针织机械企业来华安落地。近两年先后顺利引进 9 个针织机械产业项目，全部投产后产品将涵盖针织机械整机及90%以上配件。
