中经联播9月14日大庆讯（程紫云 通讯员 谢文艳）9月14日，在大庆石化延迟焦化车间储焦池场，前来提取石油焦的货车排起了长龙。大庆石化炼油厂延迟焦化车间主任张兵说：“目前，石油焦的市场价结转边际贡献每吨54元，是炼油产品创效的主打产品。年初至今，石油焦产量已完成年计划的73.6%，同比增加1.5万吨，产销率100%。产品的热卖给生产装置带来了巨大的压力，我们更要加精益管理，为企业多创效益。”
大庆石化炼油厂以“大平稳出大效益”为原则，坚持问题导向，深化“四查四提升”，紧紧抓住石油焦市场看涨的有利时机，准确研判市场需求和价格走势，灵活调整销售策略，通过增产适销对路产品，全面提升装置管控水平，实现石油焦增产旺销。
随着供给侧改革的深入以及环保政策的制约，石墨碳素资源稀缺，价格狂涨，而石墨碳素制品的原料正是石油焦。年初以来，受供需关系影响，石油焦市场价格持续上涨，成了名副其实的“黑金”。
“什么产品创效生产什么，怎么赚钱怎么排产。”早在检修期间，大庆石化炼油厂就关注到石油焦市场的市场机遇，面对石油焦市场利好行情，这个厂紧盯市场，随时掌握市场信息，通过精心测算、深度分析、科学论证，提前制定出装置生产大优化方案。
装置开工后，大庆石化炼油厂严格执行最佳效益加工路线，优化原料资源配置，将各生产装置，按最佳渣油加工路线进行匹配，优先满足焦化装置渣油需求量，降低重油催化和蜡油催化装置掺渣比，同时加大焦化装置掺炼冷渣量，稳步提升焦化装置加工负荷。
炼油厂落实提质增效“一日一策”工作要求，在保障全厂重质油加工平衡的情况下，将各套生产装置按最佳效益加工路线排产，延迟焦化车间努力提高装置工艺技术和自动化控制水平，合理提高延迟焦化装置循环比，为增产石油焦创造有利条件。
随着生产负荷的提升，延迟焦化装置的操作压力陡然增加。技术人员精细调节指标参数，通过提高焦化装置分馏塔循环比和系统压力，降低蜡油抽出量，增加蜡油落到分馏塔底的回炼量，提升焦化反应深度，从而增加石油焦生成量。
“呼叫班长，焦炭塔预热到位，准备切换塔。”9月14日，对讲机里传来大庆石化炼油厂延迟焦化车间操作员穆洪庆的声音。“操作室，请报一下焦炭塔预热温度、甩油罐液面。”正在室外巡检的班长吕俊辉，疾步向焦炭塔方向走去。
延迟焦化装置包括一炉两塔，一塔生产时，另一塔进行除焦、试压等切塔前操作。为保障装置平稳生产，岗位人员严格执行操作制度，确保焦炭塔每24小时顺利切换一次。由于产品结构特殊，需要对焦炭塔进行预热，达到温度后才能进行甩油操作，穆洪庆将四通阀从生产塔切到新塔，切换时密切观察加热炉出口压力指标。
延迟焦化车间还结合班组日核算、劳动竞赛等活动，激励班组员工不断提高精细化操作的程度和深度。车间专业技术人员每天对各蒸发段温度、石油焦收率、各产品抽出温度实行严格监控，确保各项指标符合要求，有效促进石油焦收率提升。仅8月份，延迟焦化装置生产石油焦产品1.6万吨，累计超出年计划进度1.2万吨。
大庆石化销售储运中心注重市场调查和研究，积极与客户沟通，提升服务水平，采取适当灵活的销售策略，实现互利共赢。为实现石油焦效益最大化，根据原油价格、同类企业石油焦价格走势，及时调整产品出厂价格，灵活掌控调价节点、联合同行业单位共同报价推价，实现效益最大化。
