尽管对于行业来说，下陷釉、剥开釉、白釉、闪光釉、金属釉等特殊墨水已经不是个新名词(业内知情人士回忆称，这些特殊效果的墨水早在2012的广州工业展上就已有展示，而真正的诞生时间甚至更早)。但根据喷墨机设备供应商的反馈显示，这类特殊效果墨水真正在陶瓷企业实现应用，却是在2014年才逐渐得到重视。

“2014年底，出于产品差异化的需求，客户开始对喷墨机是否适应打印特殊墨水提出要求”。efi快达平中国区服务经理关智行说，从2014年底开始，其公司开始接到客户的此类要求。他分析到，“因为在当时，随着数码喷墨打印的普及和大范围应用，陶瓷厂家已经很难从产品的表面效果上与其他厂家做区分”。于是，下陷釉、闪光釉、剥开釉等特殊效果墨水开始逐渐被陶瓷企业所重视，用以实现瓷砖表面的特殊效果，进而提升产品附加值。

这一变化，在进入2016年后表现尤为明显。不论是各产区陶瓷企业推广新产品的产品文案，还是陶博会上企业的工作人员向往来客商介绍产品的营销术语，“剥开釉”、“下陷釉”、“闪光釉”都被企业当成了彰显产品差异化的新工艺。

不论是陶瓷厂家还是设备、材料供应商，对于差异化市场背景下“剥开釉”、“下陷釉”、“闪光釉”等特殊效果产品的市场前景，都表示看好。但这是否意味着蛰伏已久的功能性墨水或将迎来爆发式发展期?

“剥开釉”、“下陷釉”走红

在第27届佛山陶瓷博览会上，大量应用了下陷釉、剥开釉、闪光釉的新产品被展示出来。对于这一类新产品的介绍，厂家人员的营销术语中都离不开“喷墨机一体成型”，即通过喷墨机喷印特殊墨水，制出包括下陷、剥开的裂纹以及闪光等特殊效果。

这些特殊效果，尤其常见于大理石瓷砖及部分仿原石、原木效果的仿古砖。在第27届佛山陶博会期间，记者在将军企业的展位上发现，其所展示的十数款大理石瓷砖产品中，约有60%以上采用了“下陷釉”工艺，使砖面呈现出“裂纹”、“凹凸”的效果。业内人士称，这是为了追求高度还原大理石表面的裂纹、凹凸面等自然特性，使砖面更加立体化。

“现在约有20~30%的瓷片都应用了剥开技术，用以提升产品附加值”。朱敏骁(山东某陶企业展位工作人员)介绍到，与下陷釉由外向内往下渗透、陷入不同的是，剥开釉是从釉层内部向外剥开，因此产生的“裂纹”较大，效果更显著。

罗浮宫陶瓷产品部总监颉小飞十分看好这一类产品的市场前景。“通过喷墨机打印实现一体成型，从生产的角度来说，可以在节省人工、避免技术缺陷和繁复生产工序的同时，无需借助模具就可以做出不同的特殊效果的产品”。他指出，从产品表现效果而言，可以很简单地表达石材表面亮哑结合的质感，更加逼真细腻，细节表现力强。

据悉，早在2015年下半年，罗浮宫陶瓷就已经将下陷釉、剥开釉、闪光釉等生产工艺融入其新产品开发中，并成功试版。但由于彼时上游产业链和相关的配合生产还没有达到标准，以及市场接受度的问题，所以没有量产。而日前记者走访该公司时，罗浮宫陶瓷市场部经理曾家强表示，其公司会在今年加大这一类新产品的推广力度。

与此同时，记者在陶博会期间收录的各产区陶企所推新品的资料中发现，在江西、山东、河南等产区，“剥开釉”、“下陷釉”、“闪光釉”都被企业当成了彰显产品差异化的新工艺。

efi快达平中国区服务经理关智行也向本报记者证实，从2014年开始，下陷釉、闪光釉、剥开釉等特殊效果墨水开始逐渐被陶瓷企业所重视，用以实现瓷砖表面的特殊效果，进而提升产品附加值。他介绍到，“进入2016年后，超过80%的客户在购买喷墨机的时候，都会将是否能打印特殊墨水列入采购要求”。

差异化需求驱动产品升级

虽然陶瓷厂家在进行宣传推广时常会引入“喷釉”的概念，但在专业的设备和材料供应商看来，所谓的“剥开釉”、“下陷釉”、“闪光釉”、“白釉”等都属于特殊功能墨水。其与陶瓷色料墨水的成分基本一致，都是由油性的溶剂、分散剂和悬浮剂以及用来做特殊效果的颗粒物质结合，以适应喷头打印;区别在于功能性墨水基本不用来发色，而是表现特殊效果。

据知情人士回忆，事实上这些特殊效果的墨水早在2012的广州工业展上已有展示，但其真正在陶瓷企业实现应用，却是在2014年才逐渐得到重视。 “在2012年左右，墨水公司已经做出了特殊效果墨水的样本，但是当时正处于喷墨机的普及上升期，对国内的陶瓷企业而言，他们还没有准备好迎接新一轮技术”。上述人士指出。

此外，据介绍，由于功能性墨水的喷量比普通色料墨水大，因此需要配备大喷量的喷头。“以下陷墨水为例，喷量大约为普通墨水的2~3倍”。关智行表示，在3年前，大喷量的喷头远远没有现在这么广泛，而且无论是当时墨水的价格、还是陶瓷企业试鲜所有付出的成本，都制约了这一产品的使用与推广。

“生产成本也对企业提出了比较大的考验，需要看市场是否具有相应的消化力”。直至2014年底，出于产品差异化的需求，陶瓷企业开始对喷墨机是否适应打印特殊墨水提出要求。关智行分析到，“因为在当时，随着数码喷墨打印的普及和大范围应用，陶瓷厂家已经很难从产品的表面效果上与其他厂家做区分”。

于是，激烈的市场竞争迫使陶瓷企业不得不开始思考差异化的问题，尤其是对于高端品牌来说，必须要提升产品的附加值来取信于客户，说服消费者。“虽说很多传统工艺也可以实现特殊效果，但是工艺很复杂，而且市场接受度不高，所以早年前并不流行这样的产品”。一位色釉料供应商袁先生对记者表示，数码喷墨技术出现以前的特殊效果，多通过淋喷、平板印刷以及模具实现，但由于工艺复杂、成本高，且差异化市场需求不大，所以并未得到大范围发展。相对而言，通过喷墨机一体化实现色彩打印和特殊效果，对于陶瓷厂家而言无疑充满了吸引力。

在差异化市场的驱动下，2014年前后开始，特殊功能墨水发展迎来了一个小高潮。

再迎发展高峰期?

适用于陶瓷色料墨水和特殊功能墨水同时喷印的多通道喷墨机也顺应而生。据悉，多通道喷墨机至少有一个通道是用来喷特殊功能墨水的，多则有2~3个通道。颉小飞透露到，2016年年初，罗浮宫陶瓷重新引进了一台8通道喷墨机，其中3个通道是用来喷特殊功能墨水。

“现在技术已经基本成熟”。颉小飞表示，目前他们更着重产品的后期研发和提高生产的稳定性，一旦市场成熟，即可马上投放市场。

“如今市面上的喷头基本都能适用特殊功能性墨水”。关智行也如此表示。但是他同时也指出，因为仅是在局部地区做特殊效果，多为砖面的些许点缀，所以特殊功能性墨水的用量并不多。

有业内人士认为，特殊效果的瓷砖产品，是追求产品差异化必须要尝试的方向，因此功能性墨水会在近期迎来发展的又一个高峰期。

但是也有人对此类产品的渗污和藏污的隐患表示担忧。作为陶瓷生产企业的代表，朱先生(某陶企产品开发人员)虽然坚决否定了“渗污”之说，但并没有完全否认“藏污”的隐忧。“在裂纹、凹陷下去的部分，清洁一些吸附力很强的垃圾如口香糖、油渍等，需要更加注意要用正确的方式才能清理干净”。朱先生表示。

因为使用范围的约束、以及终端仍未明朗的反馈结果，虽然已经明确了特殊效果产品是企业践行差异化发展必须尝试的方向，但是这是否就意味着蛰伏已久的功能性墨水能顺利迎来爆发式发展期?结果仍未可知。(陶瓷信息/张园)