中国经济新闻联播3月26日黑龙江绥芬河电（记者聂盛良 通讯员邵丹 吴惠娟）3月26日，记者在绥芬河自贸区边境经济合作区东隆木业生产加工车间看到，在做好疫情防控工作的基础之上，企业已经有序恢复生产。值得注意的是，企业新增设的实木复合地板生产车间内，工人们正在紧张安装调试设备，这条新生产线预计6月份就能投入生产，年产量可达100万平方米 产值1.5亿元，标志着企业完成了从基础板材到成品地板的产业链升级。
“自贸区来了，我们面对的市场更大了。过去做基材，我们是按立方卖，为别人做嫁衣；现在做地板，我们是按平方卖，打造的是自己的品牌”。绥芬河东隆木业副总经理王欢说。由粗放型向精深加工转变，促进木业产业升级，这其中提升的不仅仅是利润空间，更有绥芬河片区企业发展的胆识和底气。
此前，东隆木业的主要产品为三层实木复合地板的芯材和二层实木复合地板的背板。生产经营中发现俄罗斯柞木AB等级的表板70%产于绥芬河，且供不应求。就是这70%的数字，引发了东隆木业总经理杨威的思考，如何让这些为别人贴金的表板实现落地加工的突破，让我们的产品不仅满足国内需求，还能销往欧美市场呢？绥芬河自贸片区的获批，为企业提振了发展信心，东隆木业开始谋划产业升级。在原有产品的基础之上，增设复合实木地板生产线，进一步完善产业链条，提高产品利润，叫响企业品牌。
2019年9月绥芬河自贸片区揭牌当日，东隆木业就签约实木复合地板项目，12月融入中林实业“贸实结合”发展链条，中林实业、江苏盈凯正式投资入股东隆，实现资源优势共享。为了紧紧抓住实木地板市场需求，企业投资2000万元引进复合实木地板生产线。品牌商标也正在同步申报。从生产基础材料以及给知名品牌做代工生产，到拥有自己的复合实木地板生产线，东隆木业借势登高，借自贸区东风，向全产业链发展又迈进了一步。
在8000平方米的地板车间，新增设备生产线共由压合、砂光、开榫、涂漆四部分组成。开榫线选用实木地板卯榫精准度世界领先的德国豪迈工艺。涂漆生产线由55台来自宝岛台湾的丰巧设备组成，采用国内复合地板最高标准的9底2面生产工艺，成品达到E0级无醛产品标准。东隆木业董事长杨雪介绍，这条实木复合地板生产线投产后将以园区内企业产品为基材，以加工二层、三层实木复合地板为主，年产量100万平方米，产值1.5亿元，实现利税300万元以上，为400个岗位提供就业。将有效改善园区现有企业粗加工、半成品、贴牌销售等经营现状，为整体提档升级形成完整产业链，吸纳更多优质企业落户园区发展扩大品牌影响力。
此外，借助自贸区政策、国林木业城的聚集效应，东隆木业正在建设绥芬河阔叶板材交易市场，进一步体现绥芬河阔叶类原木及板材落地加工的市场规模优势，为企业提供公开、透明的信息平台和展示交易平台。还将配套建设木材产品恒温冷藏库，有效解决木材在夏季出现干裂、霉变、降低等级的情况，随时满足加工销售需求。
